Grykë ushqyese me pluhur
1. Grykë ushqyese koaksiale të pluhurit me tre drejtime/katër drejtime: pluhuri del drejtpërdrejt nga trekahja/katërkahja, konvergohet në një pikë, pika e konvergjencës është e vogël, drejtimi i pluhurit ndikohet më pak nga graviteti dhe drejtimi është i mirë, i përshtatshëm për restaurim lazer tredimensional dhe printim 3D.
2. Grykë unaze koaksiale e ushqimit të pluhurit: Pluhuri futet nga tre ose katër kanale, dhe pas trajtimit të brendshëm të homogjenizimit, pluhuri del në një unazë dhe konvergon. Pika e konvergjencës është relativisht e madhe, por më uniforme dhe është më e përshtatshme për shkrirjen me lazer me pika të mëdha. Është i përshtatshëm për veshje me lazer me një kënd prirje brenda 30°.
3. Gryka e ushqimit të pluhurit anësor: strukturë e thjeshtë, kosto e ulët, instalim dhe rregullim i përshtatshëm; distanca midis daljeve të pluhurit është larg, dhe kontrollueshmëria e pluhurit dhe dritës është më e mirë. Megjithatë, tufa lazer dhe hyrja e pluhurit janë asimetrike dhe drejtimi i skanimit është i kufizuar, kështu që nuk mund të gjenerojë një shtresë uniforme të veshjes në asnjë drejtim, kështu që nuk është i përshtatshëm për veshjen 3D.
4. Gryka e ushqimit të pluhurit në formë shiriti: futja e pluhurit në të dyja anët, pas trajtimit të homogjenizimit nga moduli i daljes së pluhurit, nxirret pluhuri në formë shiriti dhe mblidhet në një vend për të formuar një vend pluhuri në formë shiriti 16mm*3mm (i përshtatshëm), dhe përkatëse Kombinimi i njollave në formë shiriti mund të realizojë riparimin e sipërfaqes me lazer me format të madh dhe të përmirësojë shumë efikasitetin.
Ushqyes pluhuri
Parametrat kryesorë të ushqyesit me pluhur të dyfishtë fuçi
Modeli i ushqyesit të pluhurit: EMP-PF-2-1
Cilindri i ushqyerjes me pluhur: ushqyerja me pluhur me dy cilindra, i kontrollueshëm i pavarur nga PLC
Modaliteti i kontrollit: kalimi i shpejtë midis modalitetit të korrigjimit dhe prodhimit
Përmasat: 600mmX500mmX1450mm (gjatësia, gjerësia dhe lartësia)
Tensioni: 220VAC, 50HZ;
Fuqia: ≤1 kw
Madhësia e grimcave të pluhurit të dërgueshëm: 20-200μm
Shpejtësia e diskut të ushqyerjes me pluhur: 0-20 rpm rregullim i shpejtësisë pa shkallë;
Saktësia e përsëritjes së ushqyerjes me pluhur: <±2%;
Burimi i kërkuar i gazit: Azot/Argon
Të tjera: Ndërfaqja e funksionimit mund të personalizohet sipas kërkesave
Pirometër lazer
Kontrolli i temperaturës me unazë të mbyllur, si shuarja me lazer, veshja dhe trajtimi i sipërfaqes, mund të ruajë me saktësi temperaturën e ngurtësimit të skajeve, zgjatjeve ose vrimave.
Gama e temperaturës së provës është nga 700℃ në 2500℃.
Kontroll me qark të mbyllur, deri në 10 kHz.
Paketa të fuqishme softuerike për
konfigurimi i procesit, vizualizimi dhe
ruajtjen e të dhënave.
Terminalet industriale l/O me 24V dixhitale dhe analoge 0-10V l/O për linjën e automatizimit
integrimi dhe lidhja me lazer.
Përparësitë e veshjes me lazer
Aplikimet e veshjes me lazer
●Në industrinë e automobilave, si valvulat e motorit, brazdat e cilindrave, ingranazhet, sediljet e valvulave të shkarkimit dhe disa pjesë që kërkojnë rezistencë të lartë ndaj konsumit, rezistencë ndaj nxehtësisë dhe rezistencë ndaj korrozionit;
●Në industrinë e hapësirës ajrore, disa pluhura aliazh janë veshur në sipërfaqen e lidhjeve të titanit për të zgjidhur problemin e lidhjeve të titanit. Disavantazhet e koeficientit të madh të fërkimit dhe rezistencës së dobët ndaj konsumit;
●Pasi sipërfaqja e mykut në industrinë e mykut trajtohet me veshje me lazer, fortësia e sipërfaqes së saj, rezistenca ndaj konsumit dhe rezistenca ndaj temperaturës së lartë përmirësohen ndjeshëm;
●Zbatimi i veshjes me lazer për rrotullat në industrinë e çelikut është bërë shumë i zakonshëm.
Aplikimet e veshjes me lazer
Nëse dëshironi të dini nëse veshja me lazer është e përshtatshme për ju, duhet të tregoni pikat e mëposhtme:
1. Çfarë materiali është produkti juaj; çfarë materiali ka nevojë për veshje;
2. Forma dhe madhësia e produktit, është mirë të jepni foto;
3. Kërkesat tuaja specifike të përpunimit: pozicioni i përpunimit, gjerësia, trashësia dhe performanca e produktit pas përpunimit;
4. Nevojë për efikasitet të përpunimit;
5. Cila është kërkesa për kosto?
6. Lloji i lazerit (fibër optike ose gjysmëpërçues), sa fuqi dhe madhësia e dëshiruar e fokusit; nëse është një robot mbështetës ose një mjet makinerie;
7. A jeni njohur me procesin e veshjes me laser dhe a keni nevojë për mbështetje teknike;
8. A ka ndonjë kërkesë të saktë për peshën e kokës së veshjes me lazer (veçanërisht ngarkesa e robotit duhet të merret parasysh gjatë mbështetjes së robotit);
9. Cila është kërkesa për kohën e dorëzimit?
10. A keni nevojë për korrigjim (korrigjim mbështetës)
